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渣漿泵是利用離心力增加固液混合介質(zhì)能量，將電能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)動能和勢能的機器。它耐磨性強、機械強度高、不老化、不分素，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、揚沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)輸送懸浮固體顆粒。經(jīng)過一定的使用時間后，渣漿泵有時會跳閘。此時，我們需要重啟設(shè)備。事實上，這個過程或多或少會損壞設(shè)備。為
選型主要根據(jù)流量和揚程。需要知道設(shè)備所需的小流量和大流量，泵的選擇要以大流量為基礎(chǔ)。如果沒有給出大流量，通常是正常流量的1.11倍。除了低吸入水位和高輸水高度外，系統(tǒng)所需的揚程還應(yīng)考慮管道系統(tǒng)的布置。泵的選擇一般為系統(tǒng)揚程的1.04 ~ 1.11倍。在確定流量和揚程兩個性能參數(shù)后，應(yīng)根據(jù)裝置系統(tǒng)的要
有很多工廠把淘汰的渣漿泵當(dāng)廢鐵扔，卻不知道這些淘汰的渣漿泵可以重復(fù)利用。這些渣漿泵的零件是可以修復(fù)的，這些渣漿泵的修復(fù)零件相當(dāng)于有了第二次新的生命。這種材料是由陶瓷、金屬碳化物和微粒組成的高耐磨雙組分復(fù)合材料，其耐水性、耐油性、耐酸堿性都很高。根據(jù)不同的施工環(huán)境，我們通常選擇常溫材料、加熱材料或高溫
泵流量不足的原因有很多。我們可以參考以下計劃來檢查我們自己的泵，并找到泵流量不足的真正原因。水泵流量不足大多是吸入管和底閥泄漏造成的；進水口堵塞，導(dǎo)致水流不足；解決方法:檢查吸入管和底閥的泄漏源，堵塞泄漏源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；電壓低導(dǎo)致泵速低，在一定范圍內(nèi)泵流量與轉(zhuǎn)速成正比。速度不足直接影
渣漿泵保護對設(shè)備的運行效率和應(yīng)用有很大影響。這主要是由于產(chǎn)品特殊的運行環(huán)境。長時間運輸?shù)慕橘|(zhì)會氧化，對設(shè)備有腐蝕性。因此，我們應(yīng)該永遠保護它。邊肖認為除了加油保護設(shè)備的外觀，我們還應(yīng)該注意以下幾點:1、軸承水壓、水量要符合規(guī)定，隨時調(diào)整填料的緊密度，不形成軸封漏漿。并及時更換軸套。2.更換軸承時，確
出料閥門總是打開的:渣漿泵的運行總是通過打開排水閥來啟動泵，這導(dǎo)致電機過載并增加軸的負載。通過關(guān)閉進料閥來控制流量會導(dǎo)致氣蝕和氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，并導(dǎo)致軸和葉輪的疲勞損壞。為了正常運行，啟動后，排放閥應(yīng)以正常速度緩慢打開。由于排放閥是手動的，每次開關(guān)需要30多分鐘，導(dǎo)致泵的排放閥總是開
1.吸砂泵接地線接錯電源線。排除方法:將吸砂泵電纜中的接地線正確接至電網(wǎng)接地線或臨時接地線。2.斷相運行此時電流遠大于額定值，繞組凹陷很高，時間長了會造成絕緣老化，損壞定子繞組。排除方法:及時查明原因，連接吸砂泵斷電源線，或更換電纜。3.吸砂泵機械密封損壞泄漏，降低定子繞組絕緣租金，損壞繞組。故障排
1.原因:葉輪腐蝕或葉輪口環(huán)磨損。解決方法:更換砂泵葉輪。2.原因:管道泄壓可能是由于管道某一部位泄漏，從而降低系統(tǒng)壓力。解決方法:可以關(guān)閉吸砂泵出口閥，檢查壓力。3.原因:管道缺水、缺水也是壓力不足的原因之一，多是由于吸砂泵施工環(huán)境中的垃圾或雜草堵塞了管道入口。此時，您可以聽到泵啟動后的噪音。解決
目前市場上有一種叫陶瓷渣漿泵的產(chǎn)品，它的通流部分是用陶瓷制造的，已經(jīng)有幾十年的歷史了。目前，這類泵的陶瓷零件只能通過低溫?zé)Y(jié)技術(shù)制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但機械強度差，尤其是抗沖擊性能差。因此，這種陶瓷泵只能用于化工領(lǐng)域，而不能用于泥漿輸送領(lǐng)域。根據(jù)用戶的反饋需求，選擇關(guān)心的陶瓷渣漿泵給大家解讀分析
在電氣方面，需要了解每臺泵電機的功率，對其控制系統(tǒng)有一定的了解。潛水渣漿泵用于機械密封時，必須保證密封水的供給。不流動的水或機械密封將被破壞。因此，掌握潛水泥漿泵的使用方法非常重要。目前，潛水渣漿泵80%左右用于選礦廠的采礦行業(yè)。由于礦石條件較差，該部位潛水渣漿泵使用壽命普遍較短。當(dāng)然，不同的礦石有
河北英迪克泵業(yè)集團有限公司是一家專業(yè)從事陶瓷渣漿泵、潛水渣漿泵、吸砂泵等產(chǎn)品的廠家。
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